2022年是习近平总书记总结提出“晋江经验”20周年。习近平总书记在福建工作时7次深入晋江市，密切关注和思考晋江的改革发展事业，系统完整总结并提出“晋江经验”。20年来，在“晋江经验”指引下，晋江市已经成为全国最大的鞋类产品生产、加工基地，素有“中国鞋都”的美名。保利中轻所属中国皮革制鞋研究院晋江公司便是勤勤恳恳耕耘在“制鞋圈”中的一份子。
2008年以来，晋江制鞋产业受原材料、劳动力等因素影响，成本不断上涨，产品利润逐渐薄弱，处在产业转型升级的关口。若想突破旧有桎梏，需要以科研为剑，破除困局。
2013年8月，应晋江市委市政府邀请，中国皮革制鞋研究院晋江公司（简称晋江公司）成立，是集科技研发、标准检测、应用推广、行业服务为一体的皮革制鞋行业技术创新平台和公共服务平台，从成立伊始便承担起科研机构的使命担当，决心通过推动平台建设的方式，最大限度整合业内中坚力量，合力为当地制鞋产业升级提供有力的技术支撑。
2017年，由晋江公司发起的制鞋产业技术创新战略联盟（以下简称联盟）正式成立，主要由7所高校、3家研究院和39家制鞋产业链上下游企业组建而成，涵盖制鞋产业创新链的主要节点，涉及多个领域。2019年7月，中国产业技术创新战略联盟协同发展网发布《2019年通过联盟协发网注册的联盟名单（第一批）》，制鞋产业技术创新战略联盟榜上有名，成为福建省首家国家级试点联盟。
2018年，晋江公司以联盟为依托牵头搭建的全国性“互联网+鞋业”公共服务平台“鞋创云”正式上线运营，通过与鞋业联盟“双轮驱动”，打造全新的制鞋产业生态圈，进一步促进行业信息流、技术流、资金流、人才流、物资流的汇集和交换，推动联盟单位在知识产权、仪器设备、科研人员等方面的资源共享。该平台自运营以来已服务企业1600多家，累计交易额210多亿元。
鞋材固废是制约制鞋行业绿色发展的一大难题，为实现高质量的安全可持续发展，将平台的作用落到实处，联盟深入相关工厂走访调研，对EVA废料进行分析，对国家政策、行业现状及社会经济效益情况也进行了分析总结后，于2021年完成了《EVA鞋材废弃物回收与再生利用项目建设可行性研究（备案）报告》，助力晋江市鞋材废弃物的综合利用，协助解决制鞋行业“十四五”塑料污染治理方面相关问题，促进制鞋行业绿色制造技术的进步。
2022年，晋江公司参与了全国首个运动鞋CMF设计院的落地筹备，由联盟主办的首届中国运动鞋设计X大奖也在火热进行中。联盟将通过这次赛事吸引更多人才，引领行业发展趋势，在推动行业保质高效发展的同时，实现产业转型升级。
扩大“朋友圈”的同时，联盟通过大力整合产学研等资源，搭建制鞋产业全产业链协同创新平台，逐步形成了联合研发、优势互补、利益共享、风险共担的新型制鞋产业技术创新体系。
晋江公司负责人王文琪表示，“目前，联盟已完成对40多家成员单位的基本情况和需求调查，收集汇总科研单位、高校的技术成果，筛选行业共性问题，联合企业与院校实施行业关键共性技术攻关，同时优化目前可实施产业化的技术成果，进行落地研究及产业化应用研究。”作为联盟承担责任主体单位，晋江公司带头将成果在多家成员企业中进行转化，转化后相关产品产值达20多亿元。
2022年8月，晋江公司牵头创建运营的福建省高端绿色鞋服制造业创新中心被认定为福建省级制造业创新中心。这代表着晋江公司平台建设体系历经8年奋斗，又迈上一个新台阶。
大国轻工，举足轻重；鹏程万里，不忘初心。当前，我国进入高质量发展新时代，鞋服行业也迎来新机遇，晋江公司将继续以“晋江经验”为指导，充分挖掘自身科技效能，发挥科技引领作用，为推动轻工业高质量发展贡献一份力量